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研华WebAccess开放式软件平台满足远程管理和通信灵活需求

Date: 9/29/2016 12:00:00 AM

既能够实现跨行业的用户界面设计,又可以在保证高效率的同时为用户带来更大舒适体验的HMI/SCADA技术将更受欢迎。

根据IDC预测,全球物联网(IoT)及其相关产业体系市值到2020年时将达8.9兆美元 。随着物联网的整合应用和云端架构投资越来越庞大,软件已成为物联网时代的决胜关键。

研华WebAccess软件是研华物联网解决方案的核心,不再只是单纯的HMI人机界面及SCADA远端监控及数据采集软件,而是一个完整的物联网软体架构,可连结物联网应用的系统整合商和上下游生态系伙伴。目前,这个完整的软体架构逐步丰满,主要包括WebAccess/SCADA 、WebAccess/HMI、WebAccess CNC、WebAccess Cloud等。

WebAccess软件架构各组成部分定位明确

WebAccess/SCADA市场定位于智慧城市和智能制造两大主题应用。智慧城市WebAccess/SCADA主要扮演数据监控平台的角色,以其独特的B/S架构使数据的远程监控与运维更加便捷,其强大的数据开放能力则用于与行业应用软件整合;智能制造领域则主要扮演物联网中间件的角色,对下支持多种开放式协议读取设备级完整数据,同时支持多种信息化接口(API/OPC/web service…)实现与上层的MES/ERP系统的数据交互。

WebAccess/HMI组态软件侧重于设备端应用,具备强大的驱动支持能力且目前支持超过450种PLC连接与驱动。可用于大常务层的数据整合,并同时具备丰富便捷的绘图功能,大大缩短了程序员开发周期。

WebAccess CNC主要面向CNC联网客户群,目前技术支持发那科、三菱、海德汉、宝元等多品牌平台的数控机床联网,解决了设备联网厂家面对CNC设备束手无策的难题。

WebAccess Cloud是研华基于云端应用所推出的产品,主要应用于设备远程监控,软件部署于云端通过互联网协议MQTT的方式与底层设备通讯,同时支持第三方云平台的数据对接,解决了传统设备型用户海量设备接入的问题。此外,WebAccess Cloud同样支持BS架构,方便用户轻松便捷地通过任何设备远程访问,实时掌握设备动态。

HMI/SCADA技术进行完善和创新

为了满足智能工厂对互联、协同和智能的要求,研华基于在HMI/SCADA技术领域多年的技术发展,不断完善和提升其HMI/SCADA技术的性能和功能。研华首先对底层驱动进行完善,除了传统PLC部分,研华针对CNC驱动逐步完善,推出WebAccess CNC产品;丰富对外接口,支持ODBC、OPC 、API、web service等多种对外的数据接口;支持丰富的图表控件,支持Dashboard可视化智能仪表板;使软件走向云端——支持互联网MQTT协议,面向云端多用户研华实现支持多工程运行。

此外,除了软件,在物联网与工业4.0浪潮中,研华在硬件上也不断致力于设计创新,旨在将嵌入式设备的优点(一体化、集成性好,稳定性高)发挥至极致,同时规避扩展性弹性不足等缺点。研华为满足市场需求的快速变化,提供弹性充足的模块化嵌入式系统方案,称作iDoor技术:在每个嵌入式设备上预留一个标准大小的接口,根据客户需求加装更换不同的标准模块。此技术使UNO嵌入式无风扇工业电脑及TPC工业平板电脑如虎添翼,例如同一台UNO或TPC,如果网口不够,则可换装一个两网口的模块;需要扩充总线,则可插接Fieldbus协议模块,如Profibus,Profinet,EtherCAT,Powerlink,CANopen等。此外通过iDoor技术,还可实现内存及带MRAM备份存储模块的扩展,包括CFast/Compact Flash及SD/mSD;数字量及模拟量I/O模块;通讯类模块,如GPS,3G,LTE,Wi-Fi,ZigBee,RFID,Bluetooth等。顺应当前物联网、智慧城市与智能制造的发展趋势,研华不断推出新的模块技术,以满足协议转换快、通讯灵活的需求。目前提供的标准化模块已覆盖市面上近70%~80%用户可能使用的类型。

紧跟HMI/SCADA未来发展趋势

随着物联网和智能工厂的不断推进,研华认为未来HMI/SCADA技术将呈现6大发展趋势。

首先,以网络为中心,Internet和远程管理的增强。 目前的自动化监控系统仍以单一计算机为中心,计算机与计算机间虽可通过网络建立数据通信,但网络环境下计算机间的数据交换的方式过于单一,无法实现计算机群的有效分工和协作。当自动化系统的数据量达到一定规模,地理位置分布到达到一定范围后,现有组态软件的传统网络模式已无法满足系统的需要。所以,新一代组态软件不仅需要便捷构建可伸缩的网络分布式系统,通过协作和负荷分布来解决大型监控系统的需要;同时满足灵活的选择整体系统架构,实现复杂的监控系统方案。以网络为中心、以网络服务为核心,实现网络化计算机的协同创新是新一代组态软件的重要发展方向,打破目前C/S和B/S应用界限,使二者趋于融合;同时组态软件不仅可完成信息的浏览和监控,同时可构建跨地区的大型系统,并具有远程的数据监控、管理、协同、应用部署、诊断、调试等功能。

第二,界面美观度与图表数据呈现能力的增强。随着物联网技术逐步发展,用户对界面友好程度有了更深入的要求,目前市场的主流软件大多可提供上百种图表呈现模式、上千种图形库智能图符及更多更方便的图形制作方式,图形系统和画面的精美程度更是达到相当专业的水准,界面的动画和操作也更加直观便捷。研华新一代组态软件图形系统相较以上会更加专业,制图画面更为精美,增强与专业绘图软件的整合与技术对接。数据的呈现能力更强大,常规数据图表展示时,增加饼状/柱状/面积图等多种统计与分析类的图表,同时加大数据图表与数据的对接与整合。

第三,脚本编程能力的增强。脚本编程是组态软件中最重要的功能之一,早期组态软件中提供的脚本编程功能较为简单,仅可供使用的指令、可访问的资源极为有限,可实现的功能也非常有限。同时,脚本程序是解释执行的,执行速度颇为缓慢。非开放性的脚本语言在功能性、稳定性、扩展性、灵活性、易用性等方面都具有极大的局限性。如今HMI/SCADA采用标准的脚本语言,如VBScript、VBA、JavaScript等作为脚本编程的语言,这样的脚本编程在程序能力、开放性和扩展性方面都有很大提升。

第四,与信息化平台对接能力增强对基础数据的处理是生产制造、工厂管理等信息化建设的基础。组态软件在企业信息化环境中处于承上启下的中间层位置,向上与企业管理软件互通,向下与控制现场互联。现代企业的信息化发展,要求组态软件不仅具有数据显示和监控功能,而且能够对系统中的数据进行分析、存储、统计、汇总,且能够对企业其它信息化系统中的数据进行有效整合和综合利用,以提升自动化系统的决策和管理能力,同时提升企业的综合生产效率。

第五,大系统、复杂系统和高可靠性。可靠性是自动化系统的根本,系统的可靠性一般随着系统的复杂化而变得脆弱,随着监控系统规模的扩大,对系统可靠性的要求是前所未有的。

第六,开放性和可扩展性提高。组态软件的发展已日趋成熟,各厂家为用户提供的功能和解决方案也有相当程度的同质化,开放性和可扩展性是组态软件和其它软件与信息系统集成和协调的关键,也是整体解决方案的关键,可在很大程度上利用外部资源弥补组态软件自身功能的不足。比如第三方软件的无缝集成,插入第三方编写的设备通信程序、图形组件和功能组件等。
 

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